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鋁材電機殼鑄件的延展性能好、比重小，用其制成的鋁合金電機外殼具有重量輕、強度大、冷卻面積大、散熱性能好、導(dǎo)熱性高、抗拉強度大、體積小、表面美觀光潔、耐腐蝕、活底角、內(nèi)徑免切削、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)過程比較環(huán)保、生產(chǎn)效率高、便于運輸?shù)葍?yōu)點，深受大用戶歡迎。廣泛應(yīng)用于發(fā)電機、起動電機、微特電機等部件。例如2008年，我國微特電機產(chǎn)量約70億臺，以鋁合金電機外殼占1%計算，全年需要約5萬t左右鋁合金型材。
近年來，隨著節(jié)能減排和低碳理念的深人人心，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)亦迎來了研發(fā)、量產(chǎn)和銷售的熱潮。電機殼廠家在國家政策的大力助推下，國內(nèi)的汽車制造商紛紛開展新能源汽車項目，并陸續(xù)向市場推出了純電動汽車。鋁合金水冷循環(huán)散熱電機殼作為新能源汽車的配套產(chǎn)品得以廣泛應(yīng)用。
鋁電機機殼的研發(fā)，成功替代了鋁合金鑄造成型電機殼。它解決了鑄造鋁合金電機殼的材料致密度較差、容易造成氣孔、砂眼等鑄造缺陷的問題，并且解決了鑄造鋁合金電機殼致密度、表面鑄造粗糙度較差，嚴重影響機體的耐蝕性和耐腐性，同時加工量也會增大的缺陷。
但是由于鋁電機殼，端蓋的同心度差等原因，使得鋁殼電機噪聲較大制約了鋁合金電機殼的使用。本文簡要分析了鋁電機殼電機的噪聲產(chǎn)生的原因，并根據(jù)鋁電機殼的加工方式，設(shè)計了一種鋁電機殼加工工裝，成功解決了鋁電機殼電機噪聲大的問題。
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